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汽车吊车的验收方法

发布时间:2021-01-12 09:17浏览次数:

1.范围
 
  本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机(以下简称起重机)的回转机构的验收内容,条件和方法。
  本标准适用于起重机回转机构产品质量的验收
  2.验收内容
 
  1.回转机构通常包括以下组件和设备:
  2.减速器(包括液力变矩器,液力偶合器);
  4.制动装置;
  6.控制装置(仅适用于带有独立控制装置的旋转机构)。
 
  1·工厂检查验收
  工厂验收是对每个旋转机构在出厂前必须进行的检查和验收。 它包括以下内容:
  a)外观检查;  b)空载运行测试;  C)润滑和密封状况检查;  d)制动器的制动能力;  e)由液压动力控制的制动器还包括制动器打开压力检查和验收。
  三。 型式试验验收
  型式试验验收是对旋转机构的技术性能,制造质量和可靠性的全面检查和接受。 除工厂检查和验收外,型式检查验收还包括以下项目:
  1.测量组织的重量和重心;
  2.测量整体尺寸(包括安装尺寸);
  3.负载运行测试;
  4.机构效率计量;
  5.噪声测量;
  6.制动性能测试;
  7.可靠性测试;
  8.工业评估。
  9.如有特殊要求的回转机构,应根据用户在合同中规定的条件进行检查和接受。
  四。 接受条件
 
  1.供验收的回转机构应符合3.1的要求,并应提交产品标准和所有要求的技术文件。
  2.接受验收的产品应按照JB / T 5242的规定完成工厂检查或型式试验,并出具完整,准确,清晰的试验数据的试验报告。
  。
  五岁以下 验收
  1.工厂测试验收
  1.测试前,应确认已根据设计要求进行了调整,以确保其处于正常的技术状态。
  2.空载试验以及润滑和密封状况的检查
 
  1.运转平稳。
  2.制动器,离合器等工作正常,没有异常声音。
  3.紧固和连接部件没有松动或异常。
  5.1.2.4回转机构试验中,密封面和管接头应符合JB / T 51060的要求。检查漏油情况,密封件固定接头面应无泄漏,且相对运动接头面 不应滴落或泄漏区域!  15cm2,则判定为密封性能合格,否则判定为不合格。
  1.空载运行后,每个轴承座的最高相对温升应小于50K。
  2.制动器的制动能力测试
  完全踩下制动器后,请分三步向旋转小齿轮逐渐施加1.25倍额定输出扭矩。 如果小齿轮不旋转,则将制动能力判定为合格,否则将制动能力判定为不合格。
  具有自锁功能的蜗轮回转机构不接受制动。
  3.刹车开启压力测试
  制动器完全制动后,平稳地向小齿轮施加扭矩,逐渐向制动油入口提供压力油,并在输出小齿轮旋转时测量制动器的打开油压。 如果制动器打开油压值在设计值的±3%以内,则为合格,否则为不合格。
  4.型式试验验收
  1.型式试验验收和工厂检查验收的验收项目应符合5.1的规定。
  2.旋转机构的重量和重心的测量
  回转机构的重量和重心的测量值应符合产品的技术设计规定,误差不得超过设计值的±3%,否则,将判定为不合格。
  3.尺寸和连接安装尺寸
  外部尺寸不得超过设计规定的值,并且连接和安装尺寸(除特殊要求外)的精度等级不得低于IT8。
  4.旋转小齿轮测试项目
  根据图纸规定,如果不满足要求,则属于不合格产品
  5.额定负载测试
  1.在额定负载测试期间和之后,紧固和连接部件不得松动。
  2.应按照5.1.2.4的规定检查并接受每个密封部件的密封。
  3.旋转机构效率
  1.液压(液压)机械回转机构的效率:!  75%。
  2.电动回转机构的效率:!  90%。
  3.噪声测量
  根据GB 3768,确定旋转机构的工作噪音。 限值应符合表1的要求。
  4.刹车性能
  接受制动性能是接受制动能力和制动器的制动平滑度。
  1.制动能力系数:
  2.制动扭矩变化率:
  测得的制动转矩变化率应满足公式(1)的要求:实际工作过程中制动器的最大制动转矩一般等于M(回转机构传递到制动器所在轴上的阻力转矩) 在额定负载值以下);
  3.可靠性测试
  4.关于可靠性试验中回转机构分级失败的临界系数的推荐值,请参见表3。
  5.可靠性评估标准
  a)只有在第一次故障之前的平均工作时间(或第一次故障之前的工作时间),平均无故障工作时间和可靠性都合格的情况下,才能确定可靠性接受。
  b)如果在可靠性测试中发生致命故障或严重故障,则认为回转机构的可靠性不合格。
  6.完成可靠性测试验收后,按照5.1.3、5.1.4和5.2.6执行性能重新测试验收。
  7.重新测试后,应拆卸并接受测试的原型,并应符合JB / T 5242-91中表3的要求。 不符合要求的产品是不合格产品。
  8.工业评估与验收
  新产品的工业评估和验收应按照JB 4030.1进行。 行业考核验收的内容,以可靠性试验的内容为准。
  9质量检验等级
 
  6.回转机构的分类不合格
根据GB 2828的定义,回转机构的质量特性不符合要求,称为不合格。 根据质量特征不合格的严重程度,将不合格分为:A型不合格,B型不合格和C型不合格。
  1. A级取消资格
  回转机构的极其重要的特性不符合要求,称为A类故障。
  2. B级不合格
  回转机构的重要特性不符合要求,称为B类故障。
  3. C级不合格
  回转机构的一般特性不符合要求,称为C级不合格。
  有关回转机构的不合格分类,请参见下表
  七。 抽样方案
  1.根据GB 2828的规定,采用正常的抽样计划,并规定了特殊检验等级S-1。
  2.批量检查中,检查批!  = 9 * 15单位,并且在产品定型和评估期间,检验批! 不小于2个单位,但从用户取样时,样品的批量大小不受限制。 样本量代码为A,样本量n为2。
  3.样品应为合格产品,自生产之日起不超过三个月,并且应从提交的检验批中取样。 取样后,直到检查结束,除规定的维护外,不允许进行任何调整,维修和更换。
  4.样品检验和鉴定
  1.根据旋转机构发生故障的可能性,样品检验合格的质量等级AQL应符合表5的要求。
  2.样品的最终评估
  如果样品符合抽样检验条件,并且其可靠性合格,则样品的最终评估为合格,否则为不合格。
 
  八。 验收报告
  型式试验验收合格后,应分类验收记录,准备验收报告并存档备查,并按本标准规定发布验收报告和结论。

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